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噴涂行業(yè)介紹
大型涂裝生產(chǎn)線(xiàn)主要由前處理電泳線(xiàn)（電泳漆是較早開(kāi)發(fā)的水性涂料，它的主要特點(diǎn)是涂裝效率高、經(jīng)濟、安全、污染少可實(shí)現自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預處理、）密封底涂線(xiàn)、中涂線(xiàn)、面涂線(xiàn)、精修線(xiàn)及其烘干系統組成。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程，根據生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現場(chǎng)總線(xiàn)中心監控，分區自動(dòng)實(shí)現轉接運行。
噴涂行業(yè)特點(diǎn)
油漆噴涂主要有水淋式噴漆室、水簾式噴漆室，水幕式噴漆柜，廣泛運用于自行車(chē)、汽車(chē)鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。烘爐是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等。
行業(yè)產(chǎn)污環(huán)節
噴涂漆廢氣中含有大量的漆霧、膠質(zhì)粉塵和有機溶劑，這些成分會(huì )嚴重污染吸附材料，縮短吸附劑壽命，因此首先要解決吸附劑不被廢氣中的漆霧、膠質(zhì)粉塵和溶劑成分污染，使吸附材料長(cháng)期保持良好的吸x附能力。
（1）噴涂漆廢氣化學(xué)成分復雜，含有：甲苯、二甲苯、三甲苯、四甲苯、乙二醇、乙醚醋酸酯、DMF、150#、200#、溶劑油、DOP、松香脂等多種成分，物料性質(zhì)差異很大，要同時(shí)回收如此復雜的揮發(fā)物成分難度較大。
（2）復雜的揮發(fā)物物料特性差異懸殊，各種成分沸點(diǎn)范圍為80℃～190℃，經(jīng)吸附材料吸附后能夠脫附。
河北漢藍根據多年行業(yè)的深入挖掘和廢氣治理的成功經(jīng)驗，為你提供性?xún)r(jià)比高的解決方案推薦采用：密閉收集+前處理裝置+蓄熱氧化+余熱回用的處理技術(shù)。
RTO+余熱回收
其原理是把有機廢氣加熱到7 6 0攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體， 使陶瓷體升溫而“ 蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(gè)以上（含兩個(gè)）的區或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（ 以保證voc去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
●可以處理風(fēng)量大、各種濃度的有機廢氣
●處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量2 0 % ~ 1 2 0 %）
●可以適應有機廢氣中voc的組成和濃度的變化、波動(dòng)
●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率非常高（> 9 5 %）
●在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現自供熱操作
●凈化效率高（三室> 9 9 %）
●維護工作量少、操作安全可靠
●有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換
●整個(gè)裝置的壓力損失較小
●廢氣處理裝置使用壽命長(cháng)
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